核心优势
变速飞行
可支持加速/减速/急停,不间断焊接。
高速飞行
最高飞行速度 1000mm/s。
加工图档
可实现焊接、清洗、打标。
适用场景
圆柱电池正负极集流盘、极柱

主要参数
型号 | NewTFW |
最大旋转速度 | 200° /s |
最大加/减速度 | 2000° /s² |
最大焊接速度 | 2000mm/s |
支持的扫描图形 | 直线、圆、圆弧、椭圆、正弦线、螺旋线、部分样条曲线等 |
速度补偿范围 | 全域实时补偿 |
圆柱电池转塔飞行焊接设备在转盘启动、停机以及转动变速过程中均能进行适配性焊接加工,无需转盘停机后焊接加工,减少了间隔停留时间,提高了焊接效率,同时保证了焊接的精度和质量稳定性。
圆柱电池正负极集流盘、极柱
可支持加速/减速/急停,不间断焊接。
最高飞行速度 1000mm/s。
可实现焊接、清洗、打标。
圆柱电池正负极集流盘、极柱
型号 | NewTFW |
最大旋转速度 | 200° /s |
最大加/减速度 | 2000° /s² |
最大焊接速度 | 2000mm/s |
支持的扫描图形 | 直线、圆、圆弧、椭圆、正弦线、螺旋线、部分样条曲线等 |
速度补偿范围 | 全域实时补偿 |
NewScan-2D/3D振镜飞行焊接设备,深度聚焦新能源动力电池行业需求匠心打造。其内置多项先进传感检测防呆技术,智能规避操作失误,极大地提升了生产安全性与精准度。同时,配备丰富且成熟的焊接工艺库,无论是何种复杂多变的应用加工场景,均能实现高效适配,为新能源动力电池的焊接制造提供全方位、高品质、超可靠的解决方案,有力推动行业生产工艺的革新与发展。
查看更多NewScan 3D Pro远程焊接系统硬件全面升级,转为新能源动力电池行业设计,自带多项传感检测技术,并拥有丰富的焊接工艺库,可满足多种加工应用场景包括Busbar,极耳,壳体与盖帽组件和发卡电机的焊接
查看更多新耐视激光VIN打码系统使用激光与振镜系统,在车身上打刻出VIN码,字符的宽度和深度符合主机厂以及相关法规要求。激光VIN打码系统可替代传统的机械式打码系统,非接触式打码效率高,通过性好,可在车身多个位置实现打码,能够实现多车型公用。
查看更多作为全球智能制造技术与创新成果的盛会,第十八届上海国际汽车制造技术与装备及材料展览会(AMTS)于7月5日在上海隆重举行。众多汽车制造企业、技术服务供应商和行业专家齐聚一堂,共同探讨智能制造领域的最新趋势和创新应用。新耐视携自主研发的两款重磅产品——NewScan-3D Pro扫描焊接系统与New-FA3钎熔焊接头再度亮相盛会(W5展馆,G08展位)。
查看更多7月3日-5日,AMTS上海国际汽车制造技术与装备及材料展览会即将在上海新国际博览中心拉开序幕。 新耐视在新能源三电系统制造及整车制造领域具备行业领先的激光焊接应用能力,凭借高性价比的智能激光焊接核心器件,能够为汽车行业提供多样化的激光应用场景——激光焊接、焊前-焊中-焊后全流程检测、激光清洗、打刻……并可满足高标准要求,为终端客户实现降本增效。
查看更多白车身生产线的自动化和柔性程度不断提高,为了适应汽车的轻量化、耐腐蚀性能,焊接汽车用材料发生了很大的变化,传统的焊接方法难以满足汽车新材料焊接性能的要求,这给激光焊接带来了巨大的发展空间。新耐视自主研发的高功率激光焊接检测与控制系统及相关的核心器件和子系统已批量应用于新能源汽车制造行业,进一步推动企业解决激光焊接产线“卡脖子”问题。
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坚持创新、专注、高效、共赢的合作理念
新耐视致力于激光应用发展,核心器件自主研发,解决设备进口卡脖子问题